LED的显示屏的飞速发展，像素间距不断变小，截至目前0.8MM的产品已经可以批量生产，然而其维护方式随着像素间距的变小， 却逐渐成为小间距LED显示屏进入商用或家用显示的一个瓶颈。LED显示屏一个重要问题是维护，虽然LED灯珠的寿命可达10万小时，但由于密度极高，并且入室产品要求厚度要低，所以造成散热困难，容易出现局部故障。这样如果是一个面积尺寸较大的小间距屏进行维护和检修，就很困难。 生产商和用户都为此头痛不已，而且无端增加了用户成本，东山精密正是从用户使用和维护考虑，结合传统LED屏维护和户内商用显示的特点进行开发，突破了小间距的前维护难题，实现真正的前装，前拆，屏体厚度可以做到极致。
与后维护箱体相比, 前维护的优势有很多：
1 屏体厚度小：减少安装机构的同时，给整体腾出空间，满足空间狭小或对屏体厚度要求较高的场所。
2 维护方便，节省人力：只需一人，在前面进行安装，布线，拆卸维修。
3 增加视距：小间距显示屏因其为户内观看，对最佳视距有一定的要求，后维护屏体厚度至少是800MM以上，缩短了显示屏面和观众席的距离，降低观看效果。
4 降低装修成本：前维护屏体贴墙安装，厚度可控，可以更好的和周围进行兼容，而降低整体协调性的装修成本
传统的LED大屏的前维护示意图
传统的LED大屏的前维护其在大的像素间距上是很好的方案，2个螺丝，用工具一扭即可出来，但是其还是存在一个无法避免的缺点是，其布线和装箱体还得从后面安装，只能从前面拆下模块，而不能将电源和控制卡等部分较轻松的拆卸下来。
户内的前维护方案示意图
传统的LED大屏的前维护和户内的前维护其主要的缺点是电源，卡，电源线等都是从后部安装和固定的，小间距为高密度屏，其无论是控制卡还是电源在相同面积的情况下均多倍于普通显示屏，此种方式只是解决模块的前维护，无法实现整个安装的前维护。
拼接屏的前维护示意图
如上图，拼接屏的前维护是靠后部的前维护框架实现的，通过控制框架的伸缩来实现前维护，但是此种维护方式对于小间距存在一个最大的问题是平整度和缝隙的控制，LCD屏是存在边框的，伸缩过程中只是边框碰撞，而小间距为无缝拼接，此种前维护方式不适合小间距的安装。
东山精密的前维护，不仅是显示模块的前维护，电源控制卡部分可以从前面拆开，压铸铝框架部分也是在前面装拆;东山精密显示模块内部的所有部件都是从正面安装，所以整体结构是完整的前安装、前维护,实现真正的前维护。
东山精密的前维护是实现人在屏体可以完整拆屏和装屏，其安装步骤如下：
1：先将压铸铝框体固定于墙上，调节压铸铝矿体之间的缝隙和平整度。
2：安装电源板，将电源板安装于压铸铝框体上。
3：布模组间的视频线和电源线
4：再将显示模块吸附在压铸铝框体上.
5：连接屏体视频线和电源线。
6：通电电工作。
东山精密前维护现场展示——2秒速换模组
东山精密前维护的特点：
1：屏体超薄 多种方式兼容 拓展使用空间，降低装修成本
屏体薄至50MM，可以适用于各种安装结构，既可以完全兼容原有拼接屏的装修尺寸，也可以实现LCD屏和LED共同显示，不受空间和装修的限制，不会增加用户其他的成本。
2：电源板和控制板都可以正面安装。
面板的电源板和控制板合二为一，安装于压铸铝框体的正面，直接可以从正面进行拆卸维护。
3：模块排针硬连接
此种方式可以有效的降低因排线不良而引起的显示屏最大故障的发生，同时实现了模块间无信号线，电源线连接，整个面板仅有一根标准视频线和进出电源线，既降低故障，又减少维护的成本。
4：前面直接取模块
采用特有的技术，可以从正面直接取出显示模块，而不对其他部分产生任何影响。
